Machine de conditionnement automatique de poudre sèche à plusieurs voies

Quelle est la structure de l'équipement ?
Trémie supérieure + dosage à vis sans fin à plusieurs-voies servo- (système de base)
Une trémie de grande-capacité alimente plusieurs tarières indépendantes à servomoteurs-situées en dessous ; chaque voie est dotée d'un mécanisme à vis dédié avec contrôle indépendant du poids, garantissant un dosage précis pour chaque sachet de poudre. Convient aux matériaux en poudre fine.

Ensemble de formation de sacs et de thermoscellage à plusieurs-voies
Comprend des canaux parallèles de formation de sacs-et plusieurs mécanismes de thermoscellage-pour exécuter des soudures longitudinales et transversales. Capable de former simultanément plusieurs sachets indépendants avec des joints sécurisés pour éviter les fuites de poudre.

Mécanisme de coupe et de décharge
Effectue la découpe après scellage pour décharger une rangée de sachets finis ; prend en charge soit la décharge continue de bandes, soit la sortie de sachets individuels.

Panneau de commande à écran tactile en porte-à-faux
Un écran tactile monté en porte-à-faux-offre un positionnement flexible. Les opérateurs peuvent définir indépendamment les vitesses des vis sans fin, les longueurs des sacs, les vitesses de production et les températures de scellage pour chaque voie. Le système prend en charge le stockage des recettes et fournit des notifications d'alarme de panne.

Châssis de machine et pieds de support réglables
Construit avec un corps entièrement en acier inoxydable-et des portes de sécurité transparentes qui permettent de surveiller le fonctionnement tout en garantissant la sécurité. Les pieds de nivellement réglables assurent la stabilité de la machine lors d'un fonctionnement à grande vitesse-.

Quel est le flux de travail de la machine d'emballage de poudre multi-lignes ?
Poudre chargée dans la trémie supérieure → Plusieurs vis sans fin servo-distribuent des quantités précises → Alimentation et formation de films multi-canaux → Poudre remplie dans chaque cavité de sachet → Les roues de thermoscellage- créent des joints sur 3 ou 4 côtés → Le coupeur sépare les sachets → Déchargement par lots des sachets finis.

Quels sont les avantages de l'équipement ?
Production synchrone à grande-vitesse et à plusieurs-voies ; une seule machine produit plusieurs sachets simultanément, offrant un rendement élevé adapté à la production de poudre à grande échelle-tout en économisant considérablement de l'espace au sol et des coûts de main-d'œuvre par rapport aux unités-à une seule voie.
Le dosage indépendant à vis sans fin-à servocommande pour chaque voie permet un réglage précis du poids individuel-, garantissant ainsi une grande précision de dosage.
Toutes les pièces-en contact avec le produit sont en acier inoxydable 304, conforme aux normes d'hygiène alimentaire et pharmaceutique.
Les portes de sécurité transparentes facilitent la surveillance des opérations ; la conception permet un démontage et un nettoyage faciles, minimisant ainsi le risque de-contamination croisée.
Les paramètres sont contrôlés de manière centralisée via l'écran tactile, avec des capacités de stockage de recettes qui simplifient la configuration et les changements entre les produits.

Quel est le paramètre de la machine ?

Méthode de dosage : Dosage à vis sans fin à plusieurs-voies asservies-
Type de sac : sachets scellés sur 3 côtés ou scellés sur 4 côtés
Nombre de voies : 4 à 10 voies (sélectionnables en fonction du modèle)
Vitesse d'emballage : 80 à 200 sacs/min (rendement total de la machine)
Alimentation : 380 V triphasé-
Matériau des pièces de contact : acier inoxydable 304

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